תיק ייצור אלקטרוני מאפשר לרכז את כל ידע הייצור במקום אחד וליצור סטנדרטיזציה של תהליך הייצור ושימורו במקום אחד.
תיק ייצור אלקטרוני, מאפשר לרכז ולנהל את כל ידע היצור במערכת אחת. במרבית הארגונים היצרניים, תשתיות הנתונים בנושאים הקשורים באך לייצר מפוזרים בין מערכות שונות.
תיק הייצור צריך להכיל את מרכיבי התהליך וה-BOM כפי שתוכננו על ידי הפיתוח. התיק צריך גם לשרת את אנשי התפ"י (תכנון, פיקוח, ייצור), מפעילים ואנשי הייצור.
לכן תיק ייצור אופטימאלי שייתן כלי לעבודה היומיומית, יקטין את כמות הניירת והטעויות בייצור, צריך להחיל את הנושאים הבאים:
- הגדרת משאבי הייצור.
- היררכית הקשרים בין הישויות בייצור.
- הגדרת פרמטרי הייצור ברמת: פריט / שלב / מכונה.
- הגדרת פרמטרים של ציודי הבדיקה האוטומטים אם קיימים.
- יכולת טעינת המפרטים למכונה בשלב ה-.Setup
- הגדרת פרמטרי איכות, ערכי מטרה וטולרנסים.
- הגדרת עץ מוצר, פורמולות, נוסחאות, ח"ג (חומרי גלם) חילופיים ברמת פרטנית.
- קלטים נדרשים עבור כל שלב.
- קישור מסמכים הקשורים לכל שלב.
- הדפסה של תיק מוצר מלא לפני הורדה לייצור (במידה ומחליטים ללוות את הפק"ע עם נייר בייצור).
- הצגה של חוקי הייצור, Work Instructions למפעיל בקו בצורה אלקטרונית.
- כלים שיאפשרו להצליב בצורה נוחה בין "האיך לייצר" הקיים במערכת לבין פרמטרי הייצור בפועל.
- ממשק למערכת ה-ERP.
תועלת לארגון
- תועלת לארגון ביישום תיק ייצור אלקטרוני: סטנדרטיזציה של תהליכי הייצור, שמירת הידע הייצורי המפוזר במערכות שונות כגון: ERP מסמכים, בראש של העובדים במערכת אחת, הקטנת טעויות, תשתית לשיפור טיוב ושיפור נתוני התהליך.
- סנכרון כל הידע במערכת אחת והפיכתו לזמין לצרכנים השונים בארגון. הקטנת הניירת ועוד.
