סיפורי לקוחות

לקוחות שהתקדמו איתנו למפעל החכם

בימים אלה חברת פסגה שוקדת
על הטמעת מערכת PLMS MES ברפאל מכון עמית

אלו הם חלק מסיפורי של ההצלחה לקוחותינו

הפרוייקט: הטמעת תוכנת PLMS MES בכל הפעילויות היצרניות בתוך ה- FAB ומחוצה לו.

היקף שימוש: מאות משתמשים

מאפייני הפרוייקט: יישום של תוכנת PLMS MES המספק פתרון Paperless לסנכרון כל הפעילויות הרלוונטיות בארגון

בניית תהליכי ייצור מפורטים הכוללים: מפרטים הנדסיים וטכנולוגיים, מפרטי איכות וגבולות.
קבלת הוראות ייצור ושחרור בתהליך ה- Dispatch.
יצירת מספרים סידוריים.
קידום שלבים בתהליך ואיסוף נתונים ברמה סריאלית.
תצוגה גרפית של Plate (Wafer).
קישור למכונות ולציודי בדיקה לקבלת תוצאות מדידה ופרמטרי ייצור בפועל בזמן אמת.
טיפול בחריגות, אפשרות לבצוע פעולות תיקון והחזרה לתהליך.
טורי עבודות.
ניתוח יעילות, ניתוחי פסילות וסיבות.
ניתוחי Commonality בעזרת כלי .SPC Online/offline
שליטה ובקרה ניהולית בזמן אמת.
עקיבות מלאה של התהליך בלחיצת כפתור.
בניית Big Data המשרת את אנשי הפיתוח וההנדסה לשיפור מתמיד של התהליכים.

הפרוייקט: הטמעת תוכנת PLMS MES צל"פ בנגבה

היקף שימוש: כ- 100 משתמשים

מאפייני הפרוייקט: יישום תוכנת PLMS MES בצל"פ העוסקת בייצור עטיפות ושקיות לתעשיית המזון והטואלטיקה בארץ ובעולם

ניהול תשתיות נתוני ייצור.
קבלה ושחרור הוראות ייצור.
ניהול רצפת הייצור במחלקות: דפוס, אריזה, למינציה, חיתוך ועוד.
קישור לאוטומציה לקבלת נתונים בזמן אמת מהמכונות: נתוני תצרוכת וייצור, החלפת צירים, פריקת גלילים, סטטוס מכונה (ייצור ועצירות).
דיווחים ידניים של פסילת ח"ג, פסילת גלילים.
קידום אוטומטי של הוראות ייצור בין התחנות.
דיווחי איכות בייצור ובמעבדה מול המפרטים.
שליטה ובקרה ניהולית OEE.
עקיבות ח"ג דו כיווני.
עבודה עם מסופונים.
יצירת מדבקות ברקוד בכל שלב בתהליך.
ממשקים מול תכנת ERP בפלטפורמה של DB2 במחשב AS400 ובנוסף למערכת PLANIT (זימון).
הפקת מסמכי COC.

הפרוייקט: הטמעת PLMS MES במפעל עיבוד שבבי

היקף שימוש: כ- 80 משתמשים

מאפייני הפרוייקט: יישום תוכנת PLMS MES בריקור העוסקת בפיתוח, ייצור והרכבה של מקררים ומערכות ואקום

ניהול תשתיות נתוני ייצור תוך אינטגרציה למערכות הארגוניות.
תכנון וזימון הוראות הייצור על המכונות בעזרת גנט.
ניהול רצפת הייצור , ביצוע בקרה ואכיפה ע"פ חוקי התהליך.
ניהול לוטים ומספר סידוריים.
בקרה בעזרת מסופונים וברקוד QR כי חומר הגלם המנופק תואם את ההגדרות להוראת הייצור.
בחינה ובקרה של חומר הגלם שנופק.
הצגת תורי עבודות ע"פ התכנון לכל מרכז עבודה.
דיווחי ייצור ע"פ הרשאה וקידום בתהליך.
ניתוחי פסילות.
ניתוחי עצירות.
עקיבות של החומר והתהליך.
שליטה ובקרה ניהולית בזמן אמת.

הפרוייקט: הטמעת תוכנת PLMS MES בכבירן.

היקף שימוש: כ- 100 משתמשים

מאפייני הפרוייקט:הטמעת PLMS MES בכבירן, החברה מייצרת יציקות לחלקי אלומיניום מדויקים, עיבוד שבבי, טיפולי שטח והרכבות. החברה משרתת את שוק התעופה האזרחי, הביטחוני והאלקטרו-אופטי

ניהול תשתיות נתוני ייצור הכולל ממשקים עם תוכנת ה ERP.
ניהול הסמכות והרשאות, על מנת להבטיח שרק מורשים ומוסמכים רשאים לבצע.
קידום שלבים בתהליך ואיסוף נתונים.
ניפוק פריטי BOM כנגד מפרט, בקרה שנופקו ח"ג שהוגדרו כחובה לשלב.
תמיכה בתהליכי חריגה.
תמיכה בתהליכי תיקון והחזרה לתהליך.
ניהול מנתי וסיריאלי.
ניתוחי פסילות.
ניתוחי עצירות.
שקיפות ניהולית של הייצור בזמן אמת: מצב מכונות, עמודות ידניות, טורי עבודות, הצפת אירועים חריגים.
עקיבות מלאה ומפורטת של התהליך.
פיצול פקודות עבודה.
ניתוח יעילות.

ציטוט מדבריו של עופר דלאי – מנמ"ר כבירן

״כאשר החלפנו את מערכת ה- ERP הבנו שמערכת החדשה(פריוריטי) לא תוכל לתמוך במורכבות היצור של כבירן.

היצור מורכב ממנות בעלות עשרות צעדים המתפצלים לתהליכי משנה שאמורים להתייחס למנות המקור.

מערכת היצור שחיפשו אמורה היתה לנהל מספרים סידוריים ולשמור עקיבות על תהליכים יצוריים ולנהל הסמכות/הרשאות משתמשים מדווחים.

PLMS של פסגה נבחרה מאחר והיא אפשרה גמישות וקלות דיוויחים של עובדי הקו, המערכת תומכת במנגנון אישורים המאפשרים רק לעובדים מורשים לדווח וכן בעקיבות מלאה על תהליך היצור.

בנוסף לדיווחים מערכת פסגה מכילה בתוכה מחולל דוחות עשיר וגמיש שמאפשר לכתוב דוחות מעוצבים במהירות שמאפשרים להפיק תובנות מהמידע שנצבר בהתאם לדרישות עסקיות.

מערכת PLMS פעילה בכבירן משנת 2015 ותמכת בכ-2000 פקודות עבודה בכל רגע נתון ומאפשרת לנו לראות מידע בזמן אמת על התקדמות היצור.

PLMS מצוידת בממשק״ים דו כיוונים אל מערכת ERP משם היא מושכת את מאפיני המוצר והפקעות שנפתחו ומחזירה בסוף התהליך את המוצרים שנוצרו."

הפרוייקט: יישום מערך דיווחי ביקורת עצמית בפעולות ייצור ב BTL

היקף שימוש: מאות משתמשים

מאפייני הפרוייקט:הטמעת מספר מודולים של תוכנת PLMS MES אשר מאפשרת למשתמשי תהליכי הייצור לדווח על קיום כל השלבים שהוגדרו ברמת הנדסה.

המערכת מנהלת גרסאות לפי מקט \ פעולה.

התהליכים הקיימים:

פתיחת הוראת דיווח לפי הוראות ייצור
ממשק למערכות טכנולוגיות בארגון
תצוגה של נהלים ברמת מסמכים וסרטונים
תהליכי Discrepancy
דיווח כלים שהיו בשימוש בזמן הפעולה
דיווחי First בתהליך הייצור
דיווחי תוצאות בדיקות איכות לפי תוכנית מוגדרת מראש

הפרוייקט: יישום מערך ממוחשב לניהול מחסן אוטומטי בחברת BTL

היקף שימוש: מאות משתמשים

מאפייני הפרוייקט: המערכת לניהול מחסן מפקחת על תנועת הפריטים ברמת קופסא בודדת, בין האתגרים עמם התמודד תכנון הפרויקט: ניהול דינמי של מקומות האחסון לניצולת מקסימאלית על פי נפח הקופסאות ותכנון ליעילות מקסימלית בזמן ליקוט משלוחים.

קליטת פריטים ממערכת בקרת איכות המפעלית וניהול העמסה של פריטים על עגלות.
ניהול תנועת עגלות מהמחלקות למחסן.
קליטת עגלות לאזור המיון של המחסן ובניית ממשק למערכת ה- ERP.
ניהול ההכנסה של הפריטים למחסן האוטומטי (הפעלת אלגוריתמים חכמים לאחסון על פי ניצולת הנפח הפנוי).
קליטת בקשות ליקוט למשלוחים ואדמיניסטרטיביות ממערכת ERP.
ניהול עגלות להכנסה ולליקוט תוך הפעלת אלגוריתמים, לניצול תנועות העגורן ברמה מקסימאלית.
מנגנון העמסה של משלוחים הכולל הפקת מדבקות ברקוד לזיהוי.
ניהול ואדמיניסטרציה של המערכת הכוללת תחזוקת פרמטרים, הפקת דוחות ושאילות.
מסכי תצוגה On-line של האזורים השונים של המחסן.
ביצוע ספירות מלאי על פי דרישה, ובמנגנון By Chance לפי הגדרות המערכת.
ניהול עמדת המחסנאי באופן אוטומטי ללא התערבות העובד, תצוגה גרפית של מיקומי הקופסאות להכנסה ולליקוט.
האתגרים העיקרים בהם נדרש הצוות של פסגה להתמודד בתכנון ומימוש הפרויקט:
ידיעת מצב המלאי במחסן ב-בOn-Line ברמת קופסא בודדת.
ניהול דינמי של מקומות האחסון לניצולת מקסימאלית של המחסן על פי נפח הקופסאות.
ממשק On-Line למערכת ה-ERP (פריוריטי) ולמערכת הבקרה.
הפעלה של מחסן האוטומטי (מערכות הבקרה) להכנסה והוצאה של הפריטים

צבי רופא מנכ"ל משותף בחברת פסגה מציין כי הניסיון העשיר של חברת פסגה כאינטגרטור, הביא למימוש מוצלח של הפרויקט בפרק זמן של פחות משנה. לדבריו ניסיון זה משלב בין שלושה מרכיבים:

מערכת ה – ERP הארגונית לצורך הכנסה והוצאה של פריטים.
ממשק משתמש למחסנאי (מסכי דיווח) ולוגיקה נכונה של אחסון למקסום הניצולת.
קישור למערכת הבקרה לשינוע העגורנים.

הפרוייקט: הטמעת תוכנת PLMS - MES באופגל

היקף שימוש: כ- 100 משתמשים

מאפייני הפרוייקט:המטרה למחשב את תהליכי הייצור בעזרת תוכנת MES . הפיכת תהליכי הייצור לתהליכים סטנדרטים ומבוקרים, כך שניתן יהיה לשפר את איכות המוצרים וליעל את תהליכי הייצור.

הגדרה של תשתיות יצור ותהליכי ייצור תוך אינטגרציה ל ERP הארגוני.
הרשאות והסמכות.
קבלת פקודות עבודה ושחרור לייצור בתהליך ה .Dispatch
חילול סריאלים והדפסת מדבקות ברקוד.
הצגת תיק ייצור דיגיטלי.
דיווחי ייצור וקידום בתהליך.
ויזיאוליזציה של רצפת הייצור בזמן אמת.
תיעוד ובקרה בתהליכי הרכבה של מכלולים ותתי מכלולים.
איסוף נתוני איכות ברמה סריאלית (תוך בקרה של דיווחי חובה ורשות).
כיולים של ציודי המדידה.
עקיבות של מכלולים ותתי מכלולים.
עדכון חוזר של ה ERP בנתוני ייצור בפועל.
ניתוחי תפוקות, יעילות, איכות.

הפרוייקט: הטמעת תוכנת MES Express בבית דפוס חברת אות הזהב

היקף שימוש: עשרות משתמשים

מאפייני הפרוייקט:המטרה – לספק פתרון תוכנה מקיף לכל התהליכים בחברה: משלב התכנון, תהליך קדם דפוס, הדפסה, חיתוך, שטאנץ, פוייל, UV, חלונות, למינציה, הצמדה, הדבקה ואריזה.

הקמת מפרט "קדם ייצור" כנגד דרישת לקוח (הגדרה מפורטות של כל המאפיינים עבור כל התהליך).
קבלת הזמנות לקוח מתוכנת ה ERP והפיכתם ל"פקודת עבודה".
חילול תהליך ייצור דינמי לפק"ע, או העתקה של התהליך מקיים.
הגדרת מספר יחדות לגיליון אשר יודפסו בתהליך ההדפסה וכן את התחנה בה יתבצע פיצול אוטומטי של הגיליונות ליחידות.
אפשרות לחבר מספר הזמנות שונות לפק"ע אחת בתהליך ההדפסה.
שחרור הפק"ע לייצור.
קביעת תוכנית עבודה לכל תחנה.
מסכי Touch Screen בקווי הייצור – Tablet או . PC
כל המידע הנחוץ בנוגע לייצור, מוצג לעובד בצורה נוחה בלחיצת כפתור.
יצירת משטח חדש וקידום אוטומטי לשלב הבא.
יצירת מדבקות ברקוד ודפי משטח.
שליטה ובקרה ניהולית בזמן אמת .
ניתוחי תפוקות ויעילות הייצור בטווח תאריכים: תפוקות, פחת וסיבות, ניתוחי עצירות וסיבות.

פרטי התקשרות

מתקדמים למפעל חכם

התחילו עוד היום את התהליך, והצטרפו למאות מפעלים שנהנים ממגוון פתרונות אוטומציה, מדידה, בקרים ברצפת ייצור ועבודת PAPERLESS, שיקדמו את מפעלכם לעידן הבא.